某汽车零部件制造工厂属于离散性生产模式，车间现代化水平较高，采用了比如拧紧机，Atlas力矩扳手，性能测试机等多种现代化设备辅助生产。应用MTO模型应对市场需求，并且已经实施了ERP系统来管理销售，采购，仓库物流及财务数据，ERP的运行在很大程度上改善了公司的管理上的水准，提高了库存周转，但是延误交期，质量上的问题居高不下，车间物流管理不是很顺畅等问题始终存在，公司希望能够通过MES系统的实施来推动这样一些问题的解决。

  该公司已经实施了ERP系统，且ERP系统覆盖了部分的生产相关的内容，便于生产所带来的成本的采集，那么MES系统在这一部分如何定义边界?如何与ERP进行交互，实现业务的顺畅运作?各种生产设备是否有数据接口供数据采集?是不是能够将这一些数据无缝集成到MES系统系统?

  尤其重要的是，公司是不是有实施MES系统的环境，所谓的环境包括人员对MES项目的理解和支持程度，是否有足够的资源来支持MES系统软件项目的实施，这些对MES系统项目的成败有关键影响。对这些项目实施可能会碰到的挑战或者风险，在项目启动之初都直该有清醒的认识，并采取对应的措施予以应对。

  项目目标定位主要解决的是做什么的问题。实施MES系统软件之初应该明白我们上MES项目的目标是什么，在整个工厂的价值链中处于什么位置。虽然从大的方面来说，MES系统是用来帮助优化生产，但实际是每个工厂面临的问题都不大—样，期望解决的问题的侧重点也有所不同。

  项目实施环境分析解决的是能不能做的问题。首先我们要有清晰的项目目标;其次，要进行全工厂范围内的MES系统意识培训，尤其是项目实施涉及到的各个部门或人员，让他们对MES系统软件项目有大致的了解，明白项目的实施对各自的影响及未来能带来的利益。再次能否得到足够的人力支持，比如是否有合格的项目经理来推动项目，是否有经验比较丰富的顾问为项目保驾护航。然后，项目是否得到高层认可，是否有足够的资金支持。最后要分析工厂的软硬件环境，比如工厂的硬件基础设施是不是能够满足MES系统项目的实施，若无法则最好是先对工厂的基础设施进行适当的改造。

  关于具体实施安排回答的是怎么做的问题。作为—个很复杂的IT应用系统项目，一般我们会选择某种项目实施方法论来对项目来管理，通过这一种系统化的方法，达到进度、质量和成本的平衡。考虑到MES系统项目的特殊性，我们还需要关切有没有人员对各种设备的接口知道，同时是否有专门的团队管理工厂的IT基础设施，这一点经常被忽略，没有好的IT基础设施，MES系统软件的实施会成为无水之源。如果有可能，最好是邀请MES顾问的加入，可以大幅度降低项目实施的风险。

  MES系统软件项目实施的环境是复杂的，但是目前制造业的发展，要求不断通过种种手段压缩交货周期，保障产品质量，降低产品成本，在这种压力下，慢慢的变多的企业选择了实施MES项目。在项目实施之初，最大限度地考虑项目实施可能会碰到的风险，并采取各种手段尽可能降低项目风险，可以在很大程度上提高MES系统软件项目实施的成功率。