新年伊始，一张大单让欧洲牛仔布生产装备企业似乎看到了市场回暖的曙光，这张订单一口气订购了130台高速剑杆织机，几乎刷新了全世界五年来的纪录。并不让人感到意外的是，这张订单来自西樵的一家纺织企业。
今年随着这130台剑杆织机的陆续到位，佛山市致兴纺织服装有限公司（简称“致兴纺织”）的产能将从目前每年4000万—4500万码增长30%，达到近6000万码，这种产能扩张是在行业整体不景气的情况下进行的。事实上，这家以变成全球一流牛仔面料供应商作为目标的纺织企业并不仅仅追求数量上的扩张，对品质的高要求让它摆脱了国内纺织行业低品质低价格的恶性竞争，成为包括圣吉奥（SJIAO）、李维斯（Levis）等世界知名品牌的供应商之一。
致兴纺织董事副总经理方军介绍，企业希望发展成为牛仔面料行业的“英特尔”，能够为国内和国外大部分知名品牌提供引领时尚潮流的牛仔面料，为实现这个目标，致兴建立了一个数十人的开发团队，研发出低碳环保、高弹性等面料，并在全球高端面料市场转移的大潮中占领先机。
一家牛仔面料生产企业的办公区应该长啥样子？杂乱无章的样品堆积如山，空气中弥漫着毛线等细小颗粒让呼吸变得困难，这大概是多数人的第一印象，明白了这一点就不难想象，当笔者来到位于西樵的致兴纺织服装有限公司办公楼时所感到的惊讶程度。
偌大的办公楼层基本上没有任何遮挡，落地玻璃把楼层分割成不同的办公室，里面的工作情况一目了然，时尚感十足，让人误以为这是一家IT企业。办公室的独特设计只是致兴纺织的一个缩影，这里的每一个细节都在颠覆着人们对传统纺织企业的印象。
这里的16幢宿舍楼全是独幢的小高层建筑，咋看起来就像是工厂旁边建起的某个小区；生产车间配置了全空调双送风除尘系统，地面上铺上了花岗岩瓷砖；办公楼一楼设置了国内行业最大的展示厅，牛仔面料全部做成了不同款式的成衣，下游采购商还可以直接按照致兴自主设计的款式进行生产，省去了很多麻烦。
“我们的工厂在规划之初就明确了5年业内领先、10年不落后的目标，每个环节都采取了高标准。”方军介绍，致兴纺织2009年从广州新塘搬到了西樵，正是为了寻找更高的平台和更大的发展空间，而为实现这种高标准，致兴纺织在西樵单位投资成本达到同行的两倍。
随着业务的拓展，原来的设计产能很快就满足不了订单的需求。2013年初在原来340台高速剑杆织机的基础上增加了80台，达到420台，一跃成为国内最具规模的牛仔面料生产企业之一。
进入2014年，受经济低迷影响，行业发展出现困难，国内一批颇具影响力的面料生产企业出现了倒闭或转业，在此背景下，致兴纺织逆流而上，扩产计划再次被提上议程。
方军表示，越是行业困难的时候越是企业扩张的好时机，因为这时候扩张的成本更低。他认为，无论经济如何低迷，衣、食、住、行是人们离不开的，目前全世界每年对牛仔面料的需求约为25亿码，国内占了一半多的产能，未来还有很大的扩展空间。
方军的这种底气来自对产品的质量的绝对信心。作为国内牛仔面料细致划分领域的领头羊，致兴纺织对于品质的要求很严格，在生产的每个环节都追求极致，这从企业采用的生产设备上可见一斑。
翻开致兴纺织使用的设备目录，颇能给人一种“国际范”的感觉，高速剑杆织机来自比利时和意大利，浆纱机、缩水机来自德国，绳染机是美国制造，还有包括液氨丝光整理机、轨染机等设备全部采用了最先进的技术，“我们生产设备的起点很高，可以说代表了世界纺织工业制造的领先水平。”
先进设备是产品的质量的基本保证，在此基础上，致兴纺织坚持自主研发，并成立了一个数十人的开发团队，通过种种技术方法给历史悠远长久的牛仔布赋予了新的内涵。
在这个过程中，致兴纺织先后与美国棉花公司、美国英威达纤维、奥地利兰精纤维、西班牙科莱恩化工、日本伊藤忠商社、天虹国际等国际企业合作，通过整合全球资源，着力于绿色环保产品研究开发，将新原料、新工艺、新技术不断应用到产品研制上，先后研发出天丝棉牛仔布、抗皱牛仔布、超弹牛仔布、印花牛仔布等一系列绿色环保产品。
所有这一些细节共同奠定了致兴纺织的高品质，并具备了向国际高端面料品牌叫板的实力，“我们有一个来自日本的技术厂长把致兴的产品与日本、土耳其等国家的产品做了对比，认为我们在品质上已经不输于这些先进国家，在价格上更具优势。”
高品质为致兴纺织赢得了国内外知名品牌的青睐，在它的客户名单中就包括了与狼共舞、美特斯邦威、李维斯、圣吉奥等国内外知名品牌。
良好品质和超前的规划还为致兴纺织带来了荣誉。去年12月由中国纺织工业协会主办的纺织服装杂志进行的全国十大纺织企业评选中，致兴纺织赫然在列。在致兴纺织的荣誉榜中还包括了“广东省制造业500强”“中国棉纺织行业推荐最具影响力产品品牌”等系列荣誉。
1853年，当李维·施特劳斯发明了第一条日后被称为“牛仔裤”的帆布工装裤时，估计他做梦也没想到，这种专门为美国西部淘金者设计的裤子日后会风靡全世界，更让他没想到的是，一个半世纪以后，在大洋彼岸的一家纺织企业能够让牛仔面料的可能性变得如此丰富。
做世界一流的牛仔面料供应商，这是致兴纺织在成立之初就定下来的目标，为实现这个目标，致兴纺织采用了世界一流生产设备，严格挑选供应商，并且提前6年预见到绿色环保是大势所趋，提前为此做好准备。
这些努力得到了回报，在行业整体低迷的情况下，致兴纺织订单逆市上扬，并逆市进行了扩张，在纺织这个不被看好的夕阳行业找到了新机遇，究其原因，离不开企业的持续创新让其得以跳出国内同行低品质低价格竞争的怪圈，“这几年国内纺织企业很多倒闭了，或者把生产环节外迁，这一些企业的一个共同特点是缺乏自己的特色，一旦成本优势不再，就难以为继。”
如今致兴纺织把眼光放在了全世界，方军认为，就牛仔面料生产这个细致划分领域而言，国内的企业还有至少10年的黄金期。他喜欢举的一个例子是自己在美国纽约H&M一家全球最大的旗舰店看到，虽然很多服饰的产地已经不在中国，但牛仔裤的面料还有约80%来自国内，相对于成衣加工的低门槛，面料尤其是高端面料的生产技术上的含金量更高，在这方面国内企业较东南亚的新兴国家领先近10年。
另一个利好是全球高档牛仔面料的研发、生产环节出现了转移趋势，包括日本、意大利等先进国家目前的产能已经大幅度地下跌，其中日本国内大概只剩1000万码产能。一边是高端市场正在发展转移，另一边是东南亚国家的技术还不能满足知名品牌的要求，这为国内企业占领高端市场提供了契机。
当机遇来临时，能否抓住除了取决于企业的战略眼光，还需要企业具备把握机遇的能力，从某一种意义上讲，致兴纺织目前对高端市场的拥抱，离不开过去十多年对品质的严格要求，企业的成功转型并非一蹴而就，而是经年累月的成果。
