近年来，智能化、数字化、绿色化已成为各行各业转型发展中的“高频词”，智能化改造和数字化转型是产业高质量发展的必由之路。目前，江苏阳光集团已实现将新一代信息技术与制造业的深层次地融合，通过建设百万级精毛纺配方数据库，驱动染色、配色工序最优最高效组合；通过人工智能视觉识别，驱动中国精毛纺织品瑕疵识别的新变化。

  “我们将进一步在智能化、数字化赋能的全过程质量控制下，生产出高标准、高品质的毛纺面料，持续为消费市场提供满意的产品。”陈丽芬说，“加快产品质量提档升级”“增强企业质量和品牌发展能力”等，江苏阳光集团已经在探索实践。

  一方面，标准化是产品质量的基础和保证，标准创新才能持续引领高水平质量的发展。江苏阳光集团一直以来都坚持把“采用国际标准、实施标准战略”作为重点，建立标准化管理体系，同时将标准与科学技术创新相结合。另一方面，质量树立品牌，品牌助推高水平质量的发展。江苏阳光集团多年来坚守“人无我有，人有我新，人新我精”的发展理念，推出集“时尚化、商务化、功能化”于一身的、符合低碳环保理念的一代又一代产品，打造了一个从“羊身上”到“人身上”到“家里面”的完整产业链条。

  “我们将继续依托博士后科研工作站、技术中心、国家毛纺新材料工程技术研究中心、江苏省工业设计中心为主要支撑的‘一站三中心’技术创新体系，继续提高新产品的开发力度和质量水平，加速新产品的成熟和市场推广，同时将依托产品的多样化和高品质，继续用心、用情、用力打造阳光品牌，让客户质量获得感、满意度显著地增强。”陈丽芬说道。

  陈丽芬认为，企业作为质量强国建设的主力军，在推动中国制造向中国创造转变、中国速度向中国质量转变、中国产品向中国品牌转变中具有不可或缺的作用。“助力质量强国建设，企业应当从质量管理、产业升级、科学技术创新、标准引领、品牌建设等多重维度着力。”她深有感触地说道。

  创建于1986年的江苏阳光集团，历经37年的发展，目前慢慢的变成了中国最大的精毛纺生产企业及高支薄型精纺生产企业及高支薄型精纺面料生产基地。37年发展历史中，江苏阳光集团从1997年开始导入质量管理体系，并结合行业特点和时代发展逐渐完备，到最终形成有自身特色的“新木桶理论下的经纬编织法”管理模式并一举摘得中国质量领域最高荣誉——中国质量奖。

  “我们通过经纬编织法管理模式升级，同时应用物联网、云计算等新技术实施流程再造、工艺革命、设备相互连通，向数字化、智能化、绿色化、高端化发展。这为企业乃至行业的持续、稳健、高水平发展起到了示范和引领作用。”陈丽芬说，实践证明，“质量、创新、标准化管理、品牌建设”等维度的同向发力，将会在推动企业向好向上发展的同时，引领行业高水平质量的发展，助力质量强国建设。

  另一方面，企业要开展个性化定制、柔性化生产，培育精益求精的“工匠精神”。在30多年的发展中，江苏阳光集团服务过8000多家单位，并与来自50多个国家的100多个国际著名品牌建立良好的、稳定的供应链关系。依托大数据应用协同联动，江苏阳光集团既拥有了更加国际化的平台和视野，也累积了庞大而精准的数据资源，通过对数据的分析、对比，再结合东方人体身材特点，建立了完善的职业装版型体系，覆盖体型达到了85%以上，极大地提高了对消费市场的满足程度。“抢占个性化、定制化需求高地，才能不断激活消费潜力，推动企业高水平质量的发展。”她最后说道。