日前，记者走进威海迪尚华绮毛纺织有限公司制造生产车间，只见这里处处干净整洁，一排排精纺大型织机开足马力，加紧赶制一批台球呢订单。正在生产的台球呢是迪尚华绮用时半年研发出的新面料，大多数都用在台球俱乐部的台球桌，今年起步量产。

  作为深耕中高档呢绒面料40余年的传统纺织企业，迪尚华绮年生产粗纺呢绒面料最高产量可达400万米，半精纺呢绒面料60万米，为何还要投入大量资源研发新面料？

  传统不等于落后，迪尚华绮清晰地认识到，呢绒面料市场之间的竞争加剧、客户真正的需求提升，必须把求新、求变、求突破作为公司发展的“头等大事”，以产品研制、数字化改造探索新的经济增长极，用新技术新模式改造提升传统纺织产业，引领“绿色、科技、时尚”新潮流。

  “一味地‘吃老本’只会被市场抛弃，所以我们就在做精优势女装面料的同时，积极寻找能够拓展市场的新产品、新技术。”迪尚华绮总经理孙玉贵说，通过大量的市场调查与研究和论证，发现台球呢消费群体趋于年轻化，市场潜力很大。

  虽然同属于毛纺面料，但台球呢在染色工艺、纺织技术、印染流程等工序上，与以往生产过的呢绒面料有很大不同。为此，迪尚华绮组建团队，前后历经多年研发，台球呢已小批量上市。

  “台球呢在染色、纺纱、织造以及后整理等细节，有别于常规的大衣面料，因此我们应该在诸多工序上进行调试，最终呈现被市场认可的品质。”孙玉贵说。

  想要在台球呢新赛道上走得更远，仅仅依靠企业原有的大客户批量销售模式是行不通的。目前，迪尚华绮正在探索全新的销售模式，以大经销商为骨架，铺设全国经销网络，线上线年年中开始大批量上市。包括台球呢在内，迪尚华绮一季度总接单量同比上浮15%。

  孙玉贵介绍，“在稳定台球呢生产品质、开拓国内市场的同时，我们还计划在男装面料上加大设备和研发投入，以研发带动新的经济稳步的增长，加快新质生产力的发展。”

  一手抓新产品研发，一手抓数字化设备提档升级。在中心实验室里，记者看到，染色自动控制系统、自动调配色系统、自动滴液机、小样机正在按照设定程序运作，调制最新色样。如今，只需在操作台输入指令，系统便可精准调取对应染料，自动输送至对应染缸，减少染料浪费。

  在后整理车间内，价值300万元的机梭两用罐蒸机正在调试，投入到正常的使用中后将大幅度提升轻薄面料的整体品质。机梭两用罐蒸机是迪尚华绮新引进的设备，其利用恒张力，在135℃—152℃的高温下，对面料进行定型，保证色泽均匀度，技术水平处于全国前列。

  “新设备投入生产后，产品合格率将达到99%以上，极大地提升产品品质。我们计划持续引进新设备，使用低域比染色，践行绿色低碳发展理念。”迪尚华绮设备处处长陈奎说。

  智能化升级转型带来产量提升、成本降低、研发加速等一系列成效，企业市场竞争力显著地增强。陈奎表示，后期将结合真实的情况和订单需求，继续更新设备和生产管理系统，提高智能化程度，慢慢地加强企业未来的发展后劲。

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